Встроенный расходомер EE741 предназначен для точного учета и контроля сжатого воздуха и технических газов, в том числе кислорода.
| Производитель | E+E Elektronik |
| Выходные сигналы | RS485 / ModBus, 0...20мА, 4...20мA, IO-Link, M-BUS интерфейс, Switch / реле, Импульсный |
| Диапазон измерений влажности, RH | 0...100% |
| Температура рабочей среды, °С | без дисплея -20...60 °C, с дисплеем 0...50 °C |
| Степень защиты | IP65 |
| Рабочая температура, С° | -20...+60 |
| Диаметр трубы | DN15 - DN50 |
| Принцип измерения | термо-анемометрический |
| Основная измеряемая величина | температура С°, расход |
| Корпус | поликарбонат–АБС |
| Время отклика | < 2 сек. |
| Материалы | Поликарбонат, сенсорный элемент: нержавеющая сталь 1.4404 / стекло, монтажный блок: анодированный алюминий или нерж. сталь 1.4404 , монтажный блок с фланцем: поверхность, контактирующая с средой, нержавеющая сталь 1.4404, Опция: Монтажный блок из алюминия, нержавеющей стали, исполнение, обезжиренный для кислорода |
| Импульсный выход | Счетчик расхода, длительность импульса 0.02...2 сек. |
| Ограничение по перегрузке | 16 бар (PN16) |
| Точность | многоточечная заводская настройка для конкретного применения (при давлении 7 бар) |
| Электрическое соединение | M12 x 1/4 разъемн. штепс. |
| Внешний интерфейс | USB |
| Среда | Сжатый воздух или неагрессивные газы |
| Давление | Стандартные условия 1013.25 мбар, 0 °C (32 °F) (настраиваемый), коэффициент давления компенсируется вводом давления в системе с помощью EE-PCS |
| Питающее напряжение | 18 - 30 В DC |
Встраиваемый расходомер EE771, подходит для измерения расхода воздуха и газов (в том числе кислорода) в трубопроводах диаметром от DN15 до DN50.
| Производитель | E+E Electronik |
| Точность, %ВПИ | ±1,5% |
| Рабочее давление, бар | 16 (номинальное), PN16 |
| Выходные сигналы | RS485 / ModBus, 0...20мА, 4...20мA, M-BUS интерфейс, Switch / реле, Импульсный, 0...5В, 0...10В |
| Температура рабочей среды, °С | -20...80 |
| Температура окружающей среды, °С | -20...60 |
| Степень защиты | IP65 |
| Диапазон измерений, %RH | 0...100%, без конденсации |
| Диапазон измерений, м/с | 0...100, 0...200 |
| Диаметр трубы | DN15 - DN50 |
| Принцип измерения | термо-анемометрический |
| Основная измеряемая величина | Q'n (м³/ч), V'n, m', t °C |
| Диапазон измерений / Разрешение | 0.5 - 200 нм/с |
| Питающее напряжение | 18 - 30 В AC/DC |
| Функция реле | есть |
| Отрасли применения | общепромышленное применение |
| Диапазон измерений, °С | -20...80 |
| Сертификат Ростехнадзора | есть |
| Отрасли | |
| Точность, °С | ±0,7° |
| Опция 1 | Соединительный кабель HA010816, 5 pins - 2 м, М 12, HA010817, 5 pins - 6 м, М 12, HA010818, 5 pins - 10 м, М 12 |
| Производитель | E+E Electronik |
| Точность, %ВПИ | ±1,5% |
| Рабочее давление, бар | 40 |
| Выходные сигналы | RS485 / ModBus, 0...20мА, 4...20мA, M-BUS интерфейс, Switch / реле, Импульсный, 0...5В, 0...10В |
| Температура рабочей среды, °С | -20...80 |
| Температура окружающей среды, °С | -20...60 |
| Степень защиты | IP65 |
| Диапазон измерений, %RH | 0...100%, без конденсации |
| Диаметр трубы | DN40 - DN80 |
| Принцип измерения | термо-анемометрический |
| Максимальный импульсный ток | 200 мА (с дисплеем) |
| Материалы | корпус: металл (AlSi3Cu), зонд: нержавеющая сталь, сенсор: нержавеющая сталь / стекло, монтажный блок: алюминий |
| Электрическое соединение | Кабельный ввод M16, винтовые клеммы макс. 1,5 мм2 (AWG 16), опционально с разъемом M12x1, 8 pole M12x1 |
| Питающее напряжение | 18 - 30 В AC/DC |
| Интервал между поверками | 5 лет |
| Функция реле | есть |
| Отрасли применения | общепромышленное применение |
| Диапазон измерений, °С | -20...80 |
| Отрасли | |
| Точность, °С | ±0,7° |
| Опция 1 | Соединительный кабель HA010816, 5 pins - 2м, М12, HA010817, 5 pins - 6м, М12, HA010818, 5 pins - 10м, М12 |
| Производитель | E+E Electronik |
| Точность, %ВПИ | ±1,5% |
| Рабочее давление, бар | 16 |
| Выходные сигналы | RS485 / ModBus, 0...20мА, 4...20мA, 0...20В, 0...5В, 0...10В |
| Температура рабочей среды, °С | -20...80 |
| Температура окружающей среды, °С | -20...60 |
| Степень защиты | IP65 |
| Диапазон измерений, %RH | 0…99%, без конденсации |
| Диапазон измерений, м/с | 0...100, 0...200 |
| Диаметр трубы | DN50 - DN700 |
| Время отклика | < 1 сек |
| Максимальный импульсный ток | 200 мА |
| Материалы | Корпус: Металл (AlSi3Cu), Трубка сенсора: Нержавеющая сталь, Головка сенс.: Нержавеющая сталь / стекло, Шаровый кран: Латунь , Мультиконтроллер: Аллюминий |
| Электрическое соединение | Кабельный ввод M16, винтовые клеммы макс. 1,5 мм2 (AWG 16), опционально с разъемом M12x1, 8 pole M12x1 |
| Внешний интерфейс | USB |
| Среда | Сжатый воздух или неагрессивные газы |
| Питающее напряжение | 18 - 30 В AC/DC |
| Интервал между поверками | 5 лет |
| Функция реле | есть |
| Отрасли применения | общепромышленное применение |
| Диапазон измерений, °С | -20...80 |
| Точность, °С | ±0,7° |
| Другие характеристики | Электромагнитная переносимость EN61326-1, EN61326-2-3 |
| Опция 1 | Без дисплея, С дисплеем, Длина кабеля 2м,5м,10м, Доп. выравниватель давления 4 - 20мА датчика давления |
| Опция 2 | Рукав DN50 (2“), DN65 (2 1/2“), DN80 (3“), DN100 (4“), DN125 (5“), DN150 (6“), DN200 (8“), DN250 (10“), DN300 (12“) |
| Опция 3 | Сварочный ниппель, Шаровый клапан 1/2“, Шаровый клапан 1/2“ для пар.изм, Адаптер Rp1/2“ IT до NPT 1/2“ ET |
Зачем контролировать сжатый воздух с помощью расходомеров?
Обеспечьте прозрачность
Точное выставление счетов на основе индивидуального потребления повышает прозрачность затрат и подчеркивает потенциальную экономию.
Сократите затраты
Энергоэффективное использование сжатого воздуха снижает текущие эксплуатационные расходы. Использование расходомеров позволяет своевременно обнаруживать и устранять утечки.
Гарантируйте качество
Непрерывный мониторинг системы подачи сжатого воздуха гарантирует процесс и качество продукции. Работы по техническому обслуживанию и ремонту могут выполняться вовремя, а простоев производства из-за незапланированного отключения системы можно избежать.
Повышение энергоэффективности
Мониторинг сжатого воздуха является ключевым шагом на пути к созданию эффективной системы энергоменеджмента в соответствии с DIN EN ISO 50001

